El precio indicado es para el conjunto de las personas que constituyen el grupo formativo en la Empresa:Objetivo del curso

Los participantes serán capaces de:

A – Dibujar el estado actual paso a paso
B – Identificar los principales desperdicios y las oportunidades mejora
C – Plantear y dibujar el estado futuro
D – Crear el Plan de Acción para el cambio priorizando las acciones
E – Sintetizar toda la cadena de valor desde el proveedor hasta el cliente.

PROGRAMA

1. Introducción
  1.1. La Mejora Continua
  1.2. Lean Manufacturing
  1.3. Los 7 + 1 desperdicios
  1.4. Generalidades de VSM (Value Stream Maping). Definición y terminología 
2. Análisis de la cadena de valor actual.
  2.1 Selección de la familia de productos
  2.2 El diagrama de flujo del proceso
  2.3 Las exigencias del Cliente
  2.4 Parámetros del proceso
  2.5 Parámetros del inventario
  2.6 El flujo de material
  2.7 El flujo de información
  2.8 La escala de tiempos
  2.9 El takt time, el tiempo de valor añadido y los días de inventario
3. Diseño de la cadena de valor futura
  3.1 Optimización de la cadena de valor
  3.2 Identificación de los potenciales kaizen puntuales
  3.3 Adaptación del ritmo de producción
  3.4 Creación del flujo continuo. La producción pieza a pieza.
  3.5 Producción push versus producción pull
  3.6 Nivelación del mix de producto
  3.7 Nivelación del volumen de producción
  3.8 El proceso marcapaso
4. Creación del Plan de Acción
  4.1 Confirmación kaizen puntuales
  4.2 Priorización por lazos
  4.3 Definición de objetivos y plazos
  4.4 Seguimiento
5. Caso práctico y seguimiento (opcionales)